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富士康走到的这条与机器人同行的发展之路_猫先生体育官方

时间:2020-11-16
本文摘要:于是,我们寻找了故事的起点,富士康百万机器人计划,实质上,这个计划是于2011年8月明确提出,而在2014年尾则被爆出挫败。7月,富士康回应,他们仍然致力于工业机器人研发,目标为至2020年,其中国工厂超过30%的自动化。

富士康

2016年伊始,一条时政新闻之后让富士康沦为坊间热点人物。新闻说道的是2015年12月25日,郑州市人力资源和社会保障局在其官网张贴出有公告,拟向富士康派发人民币8190万元(约合1260万美元)失业保险稳岗补贴资金。  这条信息让我们回想到2015年伊始,富士康爆出的裁员计划,及其百万机器人计划。

而随着时间推移,2015年早已过去,富士康的计划实施得怎么样了呢?让我们一起来总结,富士康走到的这条与机器人同行的发展之路。  2015年伊始,事起裁员流言与百万机器人计划  2015年伊始,和往年一样,有媒体爆出富士康将展开大规模裁员的消息,这或许早已沦为富士康过年的风俗。

  不过,集团旋即声明,虽然随着自动化应用于规模在集团运营不断扩大,员工召募幅度预计不会在未来几年中增加,但富士康科技集团目前并没计划在现在及未来削减员工数量。  于是,我们寻找了故事的起点,富士康百万机器人计划,实质上,这个计划是于2011年8月明确提出,而在2014年尾则被爆出挫败。  原因是机器人生产精度严重不足,涉及电子产品的生产精度拒绝更高,造成生产不合格。  裁员之说道虽然获得回应,但富士康员工召募幅度增加或许是此地无银三百两。

而在7月份,富士康在一份声明中称之为将在印度建12座新的工厂。  可见,富士康掘金大陆人口红利的时代早已慢慢远去,机器换人势在必行。

  机器换人较慢前进,昆山富士康经常出现黑灯工厂  3月,富士康再度白鱼引入数千机器人展开代工生产;  4月,富士康透漏每年减少机器人的数目多达1万台,每年减少自动化设备大约为10万套;  5月,富士康昆山厂区的ACE车间向媒体对外开放,早已构建了几乎自动化,超过黑灯工厂;  7月,富士康回应,他们仍然致力于工业机器人研发,目标为至2020年,其中国工厂超过30%的自动化。  构建黑灯工厂,可见富士康在自动化生产方面的前进速度之慢,而这也代表着富士康将朝著迈进工业4.0。

  而其明确提出的2020目标,也可见其对中国工厂的推崇。  机器换人效益贞着,裁员一半而产值翻番  4月,据新华社报导,富士康集团昆山吴淞江园区的员工人数一度高达8万人,但此时大约仅有只剩4万人。员工人数早已减为,产值却减少了1倍。

机器人自动化生产是富士康能以较少人力建构更加多产值的关键。  据富士康集团副总经理杨明陆回应,1台机器人的价格大约在人民币(折合) 13万元左右,而1名生产线员工的年人力成本大约为5万元,只要2名员工的工资,就相似1台机器人的价格,但机器人可以24小时不间断工作,相等于3个人力,而且有些机器人还可以一口气分担2名人类作业员的工作量。  通过机器人来代替人力,富士康车间构建了20倍的生产量能力。

折损提效,这就是机器换人的目的,这也是制造业转型工业4.0的希望方向。  而随着黑灯工厂的构建,可见富士康在机器换人领域的发展水平,百万机器人计划也许遥遥,却也可期。  侧记:百万机器人计划还包括研发生产机器人  实质上,富士康集团明确提出的百万机器人计划除了在自身减缓机器换人,实行生产自动化之外,还包括研发生产机器人等智能化自动化生产设备,以助力行业提升自动化水平。  而在6月,富士康爆出与阿里巴巴合作,联合投资日本软银旗下的机器人有限公司子公司,或许想发力服务机器人市场,产品为人型机器人Pepper。

  而在之后,之后爆出生产计划,2015 年内就将以每年 1 万台的规模实行量产,该机器人将应用于顾客招待和护理等领域。  12月,富士康母公司鸿海规划将投放1.2亿美元(大约7.8亿元人民币),投资子公司英属开曼群岛(ICREATEINVESTMENTLIMITED),打算在美国等海外根据地乘机投资机器人、应用软件等新创业务。  多次发力投资机器人企业,可见富士康对机器人技术的推崇,据报,昆山富士康需要超过几乎自动化,就归功于其研发生产的机械手。

  后记:走出富士康,搜机器换人之无以  作为世界电子制造厂商巨头,富士康在机器换人之路上回头得并不成功,在2014年堪称爆出百万机器人计划挫败,由此可见机器换人并非易事,通过走出富士康,我们也寻找部分难题所在。  首先,生产精度问题。机器人精度不低,感觉不好。

一些毛边,人眼一看之后闻,一风吹就没有,可对机器来说,却必须很高的准确度、精度和智能程度。  其次,低收入问题。工厂通过自动化和工业工程优化,提升了员工的操作者效率由此增加加班费时间,但对于很多员工来说,较少加班费就相等较少工资。

  再度,产品改版问题。想确实构建自动化,生产线和模具就要大大新的设计、重新安装,而数码产品更新换代很慢,有些产品甚至这一周卖爆了,下一周就杀了,自动化想跟上,哪里再也?  机器换人,只不过并不等同于自动化和信息化,否要换人,大中小的工厂自不会根据市场和风险,作出自己的自由选择。  富士康则以百万机器人计划为指导,走在了行业前茅,不仅要自己已完成机器换人,还要协助别人机器换人。  大大发力机器人产业,未来的富士康将创下怎样的生产生产帝国?。


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